尾矿泥浆脱水机|尾矿污泥脱水处理设备-尾矿泥浆脱水机,尾矿污泥脱水处理设备,尾矿污泥脱水处理,尾矿污泥脱水机,污泥脱水处理设备主要部件有:⑴差速器 ⑵转鼓 ⑶机壳、机罩 ⑷主电机、 辅电机 (5)基座 (6)螺旋推料器 (7)轴承 (8)传动带(9)密封件 (10)大小端盖及大小端轴
1、差速器:摆线轮差速器、行星齿轮差速器、液压马达差速器。公司选用先进的渐开线行星齿轮差速器,螺旋与转鼓的差转速为2~30r/min、差速调节精度值≤0.1rpm、螺旋扭矩≥20000Nm(3500,5000,7500,12000、20000)差速根据负载污泥及浓度变化,差速自动反馈调节,推料功率自动补偿,以保证泥饼的恒干度,得到较好的泥饼。
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3、机壳、机罩壳:分为碳钢和不锈钢材质,底层喷涂含云母和氧化铁底漆80μmDFT,表层喷涂氯丁橡胶漆100μm,所有与物料接触的密封垫采用聚四氟乙烯材料。
4、卧螺机的主、辅双电机:采用国内知名品牌电机,符合YX3或YE标准,380V、三相、50Hz,电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,电机保护等级符合IP44标准,绝缘等级为F级。
5、基座:采用优质碳素钢焊接及震动时效二层,底层喷涂含云母和氧化铁底漆80μmDFT,表层喷涂氯丁橡胶漆100μm,所有与物料接触的密封垫采用聚四氟乙烯材料。
6、螺旋推料器:分为碳钢和不锈钢材质,其中螺旋芯管不锈钢材质分无缝钢管和离心浇铸。其主要作用为推泥,推泥叶片采用YG8材质硬质合金乌钢进行保护,进料管出液口(螺旋芯管上)镶有现场可更换的耐磨、耐腐蚀的纳米金刚玉(陶瓷)镶套。
7、轴承:分为差速器轴承、转鼓主轴承、螺旋体轴承。
8、传动带
9、密封件
10、大小端盖及大小端轴:承接设备转鼓的高速运行。大端出水,小端排泥。材质分为碳钢和不锈钢。
二、生产
1、原材料
公司在原材料选材上完全按照GB或JB(国标或技标)对离心机各部件的要求进行采购。
2、加工工艺
原材料→热处理(部分)→初加工(含电焊、车床)→热处理、固熔→精加工(车床)→硬支撑动平衡→钳工转配→整机平衡→震动、噪音检测→试运行→油漆→入库
注:热处理及固熔同属调质工艺。每个环节都需严格专人把关,若不合格需及时返工或作废处理。
三、工作原理:
离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上,形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是保证差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,保证良好稳定的分离效果)的作用下,使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分离的目的。
我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。产品遍及全国各地,为国家环境治理起到了积极推动作用。
公司以先进的科技产品,可靠的产品质量,高效快捷的客户服务,诚实信用的经营理念,为二十一世纪生存环境的改善,高品质生活的追求尽心尽力。